样品如下戒指效果图〖一。曲面造型并不复杂,客户有样板∩给参考,只要量准数据作图会很快完∑ 成,加工方面我没有选择转轴,用转轴加工完后还要定位两次才能完成加工,与用三轴①加工总的定位次数是一样的,而用三轴加工可以更方便定位(这只是根据样品的造型而确定的加工方法,与客户说明并非三轴就可以用来代替转轴来加工戒指)。
选择好加工方法后,便作刀路进行雕刻。
左侧面的加工:
该品的外形对称,且左侧面与右」侧面形状一致,所以左侧面和右侧◤面的刀具路径可以共用,只需要作一面即可。将产品的中■心放在座标原点,以原点为中心作30Χ30mm矩形边框(比产品尺寸单边大于5mm左右,如〗图二所示),左侧面加工完后用此矩形进行切割,用来定位加工顶面的右侧□ 面之用。
顶面的加工:
左侧面加工完●成后,量出●矩形切割后材料的厚度为8.7mm,如图四所示,在一块╳有机玻璃上铣8.7Χ30Χ5 mm的凹槽。
如图『五所示,将产品装◥卡入定位凹槽内,四周再滴入502胶水以固定█,利用定位凹槽的起刀点可以知道要加工的▼位置。
右侧面的加工≡:
为了避免加工右侧面㊣时产品变形或碰烂,在加工之前先将左侧面和顶面加工完成的◣区域注入石膏。加工定位同样№用定位槽,如图六所示,在一块有机玻璃上铣35Χ35Χ3 mm的凹槽,将产品用502胶水装卡入定位凹槽内,如图七效果图所∩示,先将材料铣面至产品的厚♂度,再进行右侧面的加工。
机器雕刻手板已经越来越多★地深入到首饰厂的◣起板车间内,但依然面临着传统〓的手工起板行业的挑战,用机器雕刻的其中一个难点便是加工的重∑复定位,以上是首饰手板加工重复定位的一个方案,本△例中重复用到502胶水←来固定,这本身是存在一定误差的,如右侧面的加工用502胶水固定在定位@凹槽内,要将材料铣面至产品的厚度再进行雕刻,这其中要+0.05至0.07mm的胶水厚度,如果把握得好则ξ 可以满足首饰手板行业的加工要求。您好,欢迎莅临卡轮,欢迎咨询...